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立式高速注塑機的基本工序你了解嗎?
來(lái)源:東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-08-07 點(diǎn)擊量:1745
你知道立式高速注塑機的基本工藝是什么嗎?跟著(zhù)臺富小編來(lái)了解下。
(1)合模過(guò)程中,合模缸內的壓力油推動(dòng)夾緊機構移動(dòng),移動(dòng)模板移動(dòng)關(guān)閉模具。其中,立式高速注塑機模具先低壓高速關(guān)閉,當移動(dòng)模板接近固定模板時(shí),切換到低速低壓關(guān)閉(即模具的保護工作狀態(tài));當模具中沒(méi)有異物時(shí),切換到高H壓力(夾緊力)和模具鎖定。
(2)注塑裝置的注塑工藝模具用鎖緊力鎖定后,注塑裝置進(jìn)入工作狀態(tài),使噴嘴和模具適合。在將電磁閥注入動(dòng)力后,將氣缸注入壓力油,將連接到氣缸活塞桿的螺絲推動(dòng),并根據等級壓力和速度將氣缸內的熔體材料注入鎖定的模腔。
(3)在充模直至充模過(guò)程中,需要立式高速注塑機螺桿對熔融材料保持一定的壓力,以防止熔體在模具中回流;同時(shí),施加壓力保持壓力,以補充模具型腔中產(chǎn)品冷卻和收縮所需的材料,避免塑料制品中出現縮孔等缺陷。
(4)冷卻和預成型過(guò)程一旦澆口密封,取消壓力保持過(guò)程,產(chǎn)品自然冷卻并在模具中成型。同時(shí),驅動(dòng)預塑料油馬達使螺桿旋轉,從料斗送出粒狀塑料。塑化。在原料的塑化達到預定的測量值之后,為了防止熔融的塑料溢出噴嘴,需要將螺桿向后移動(dòng)一定距離,即,防止延遲。
(5)注射裝置的拔出、開(kāi)啟和頂出過(guò)程經(jīng)過(guò)預塑計量和防延遲過(guò)程后,為了防止噴嘴與冷模長(cháng)期接觸而形成冷料,通常需要將立式高速注塑機噴嘴從模具中拔出。也就是說(shuō),進(jìn)入噴射裝置的抽出狀態(tài)。操作是否執行以及執行順序是可選的。產(chǎn)品冷卻定型后,打開(kāi)模具,彈出產(chǎn)品。
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